阳江市键恒智能设备有限公司机械设备。受访者供图
工人在调式激光焊接设备机械设备。
受访者供图
■编者按
建设现代化产业体系，是经济大省广东发展的长远之计机械设备。按照省委相关部署，阳东将紧紧围绕阳江市“提升落实年”这一工作主线，聚焦“融湾入圈”、推进“百县千镇万村高质量发展工程”等重点工作，持续优化阳东营商环境，奋力推动县域经济高质量发展实现新跨越。
为记录阳东培育特产业新质生产力及企业转型升级的多元路径，深度挖掘企业向新向上的典型事例，《南方日报·阳东视窗》推出“‘东’企同行”栏目，讲述阳东优秀企业扎根地方、突破创新、锐意进取的高质量发展故事，探寻阳东经济发展背后的企业力量，敬请垂注机械设备。
作为“刀剪之都”，阳江刀剪在全国产量和出口量占比均超七成、遥遥领先机械设备。依托积淀已久的行业基础以及上下游完备的产业链条，阳江刀剪的机械设备制造水平也在逐年上升。
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位于阳东产业园区的阳江市键恒智能设备有限公司（下称“键恒设备”），便是在阳江“土生土长”，推动行业不断朝自动化、智能化攀升的机械设备制造商机械设备。
近年来，键恒设备通过自主研发软件、紧抓售后服务推动公司智能焊接设备销量大幅增长，厂房规模不断壮大，公司销售额3年内从300多万元飞速增长至2000多万元机械设备。
究其原因，公司创始人赵炎明表示：“不断创新的设备是我们最大的竞争优势机械设备。”近年来，键恒设备致力于做好产品，用向下扎根的力量，拼出向“新”突围的市场空间。
南方日报记者 黄林 通讯员 许倩
从焊接工到“包工头”
键恒设备厂房位于阳东区北惯镇金田十路与新工业大道交界处的阳江市五金刀剪通用厂房项目1号楼内机械设备。走进厂房，10多名工人各司其职，分布在机加工、激光切割、焊接测试、装配等各个车间。据介绍，公司厂房近5000平方米，加上研发、售后共50多人，可实现年产各类激光设备300多台，畅销全国各地及东南亚海外市场。
键恒设备的一大拳头产品，就是激光焊接机机械设备。为何选焊接？这要从2000年的广东“打工潮”说起。彼时不满20岁的赵炎明听在阳江刀剪厂工作的亲戚介绍：“在阳江最的工作，就是做焊接。”于是，赵炎明便来到阳江，进入刀剪厂做起了焊接工。
干了近两年时间，头脑灵活的赵炎明发现阳江刀剪企业对焊接的需求庞大，与其在工厂给人打工，不如出来单干机械设备。就这样，赵炎明从焊接工成为了“包工头”，带着一些相熟的焊接师傅在阳东跑工厂、接订单，“高峰时期曾带过300多名工人师傅。”他说。
“焊接是将刀身和刀柄融为一体的重要工序，那时的焊接行业大量缺人，同时又对技术要求很高，有经验的老师傅日薪可高达400元机械设备。”赵炎明介绍，早期的焊接几乎完全依赖人工，人工成本不好把握，有时候订单多，有的师傅坐地起价，还有的临阵撂挑子，而且人工技术参差不齐，提供的服务质量很难统一，这对赵炎明的考验巨大，他也因此吃了不少亏。
全链条研发焊接自动化设备
为了改变焊接高度依赖人工的状况，赵炎明开始自主购买设备，并精心改良，接固定的焊接订单机械设备。
焊接工人出身的赵炎明，不仅对焊接技术了然于胸，也十分热衷于钻研机械设备机械设备。但他发现早期的氩弧焊接设备对师傅操作技术要求还是很高，仍旧无法摆脱对人的依赖。
基于此，他立志要研发出能替代人的标准化、自动化焊接机器机械设备。
幸运的是，2017年，一次巧合下他结识了毕业于华南理工大学的研究生高群业机械设备。高群业是做软件技术研发的，赵炎明懂氩弧焊接设备，二人软硬件结合，决定携手研发出从软件开发到设备售后服务全链条打通的激光焊接设备。
在高群业带领的高校研发团队的有力支持下，2021年，键恒设备成功申报国家版权局的计算机软件著作权证书——“6轴激光焊接机控制系统软件V1.0”，核心软件的成型和应用为该公司承接焊接加工订单提供了强大支持机械设备。
赵炎明回忆：“最高峰时公司有40台焊接机，每日可加工5万把刀剪产品机械设备。因为加工利润高，起初我并不想卖设备，后来发现外面的设备卖得火热，但质量和技术还不如我们，也算是错过了一批客户。”
嗅到智能设备需求旺盛的商机，赵炎明开始积极开拓市场机械设备。2021年，键恒设备率先打入江门市场，一年内面向当地的门把手和锅手柄生产企业卖出200多台设备。随后进军重庆、湖北、温州、江门、揭阳等地，设立销售公司和办事处。键恒设备产品凭借易操作、精度高、售后培训及跟踪服务到位等优势，逐渐在五金刀剪、家居用品、门锁五金、汽摩配件等行业焊接领域打响名气，多轴激光焊接机、三维激光切割机、焊接机器人工作站等主打产品远销、越南、印尼、埃及等地。
进军全自动化激光切割设备
2023年6月，出于快速发展需求，在阳东部门的大力支持下，赵炎明将公司搬迁至现在租用的新厂房，发展空间扩容4倍之多，整体产能也大幅提高机械设备。2024年，键恒设备产值同比增长15%。
“2023年，美珑美利公司还将焊接加工放在我们厂里做，去年买了40台焊接机机械设备。我们的激光焊接机不需要高技能师傅调试，能够自动生成焊接程序，在阳江刀剪行业的市场占有率高达八成。”赵炎明自豪地说。
“现在一个月可销售40多台激光焊接机，最近在做的是出口到越南等地的订单机械设备。”赵炎明介绍，他们正在抓紧生产首批针对阳江刀剪市场研发的全自动化切割设备，相比目前业内普遍使用的传统冲压机床，自动化切割的生产效率要高出30%以上。
从焊接到切割，虽然工序特性不同，但赵炎明的目标始终是将人工操作转向智能化机械设备。实际上，早在两年前，键恒设备已投入200多万元，布局研发自动化切割设备，由于激光焊接机销售火热，研发工作便临时搁置。“去年跟金辉公司交流，我才知道他们对安全性高、效率高、精度高的切割设备需求强烈，于是抓紧重启项目。”赵炎明说，公司投入了大量的人力、物力开发了针对阳江刀具行业所需的全自动化激光切割工作站，实现了板材的自动上料、高速高精度切割和自动化下料的全自动化生产，目前项目在如火如荼地进行中，预计5月即将完成阳江首套全自动化五金刀剪下料示范产线。
相比市面上现有的大型自动化切割机，键恒设备致力于“把设备做小、把精度拉高”机械设备。赵炎明介绍，阳江刀剪生产对切割的精度要求更高，所以他们在研发阶段将切割台长度大幅减少，同时缩短单趟切割里程，实现节省物流、提高精度的效果，力争替代冲压机床，助力刀剪企业进一步提升生产效能。